εταιρικά νέα για Ο βασικός ρόλος και τα τεχνολογικά πλεονεκτήματα των συστημάτων σκλήρυνσης UV στη διαδικασία σκλήρυνσης UV κόλλας

Στη σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή, ο συνδυασμός των UV συγκολλητικών (συμπληρώματα υπεριώδους ανθεκτικότητας) και των συστημάτων ανθεκτικότητας υπεριώδους ακτινοβολίας χαιρετίζεται ως επανάσταση στην τεχνολογία των συγκολλητικών.Από μικροσκοπικούς ιατρικούς καθετήρες μέχρι μεγάλα παρμπρίζ αυτοκινήτωνΈτσι, πώς ακριβώς λειτουργούν τα συστήματα ανθεκτικότητας με υπεριώδη ακτινοβολία σε κολλήματα υπεριώδους ακτινοβολίας;Ποια είναι η υποκείμενη τεχνολογική λογική και τα πρακτικά οφέλη?

Όταν η κόλλα ακτινοβολείται με υπεριώδες φως συγκεκριμένου μήκους κύματος (συνήθως 365nm, 385nm ή 395nm) που εκπέμπεται από ένα σύστημα ανθεκτικοποίησης UV,Οι ακόλουθες διαδικασίες συμβαίνουν::

• Απορρόφηση Ενέργειας: Ο φωτοεκκινητής απορροφά υπεριώδη φωτόνια.
• Γέννηση ενεργών ομάδων: Ο αρχιστής, αφού απορροφήσει ενέργεια, διασπάται, παράγοντας ελεύθερες ρίζες ή κατιόντα.
• Αλυσιδωτή αντίδραση: Αυτές οι δραστικές ομάδες ξεκινούν την ταχεία πολυμερισμό των μονομερών και των προπολυμερών στην κόλλα σε μεγάλες αλυσίδες.
• Άμεση κάλυψη: Μέσα σε δευτερόλεπτα ή ακόμη και κλάσματα του δευτερολέπτου, η κόλλα μετατρέπεται από υγρή σε άκαμπτη στερεή δομή δικτύου.

Διαφορετικές UV συγκολλητικές ύλες έχουν διαφορετικές ενεργειακές ανάγκες (joules/cm2).Η ανεπαρκής ένταση θα έχει ως αποτέλεσμα την ξήρανση της επιφάνειας της συγκολλητικής ύλης, ενώ το υποκείμενο στρώμα παραμένει αμείωτο (i(π.χ. το φαινόμενο "σάντουιτς"), με αποτέλεσμα σημαντική μείωση της αντοχής των δεσμών.

Η φωτοευαισθησία των UV συγκολλητικών πρέπει να ευθυγραμμίζεται με ακρίβεια με τη φασματική ισχύ του συστήματος στεγνώσεως.

• 365nm: Κατάλληλο για βαθιά κάλυψη και σύνδεση υψηλής αντοχής.
• 395nm/405nm: Κατάλληλο για διείσδυση ορισμένων ειδικών πλαστικών ή υλικών με κακή διαπερατότητα φωτός.μείωση της αναποτελεσματικής ισχύος φωτός και βελτίωση της απόδοσης μετατροπής.

Η παραδοσιακή σκληρύνωση με λάμπες υδραργύρου παράγει μεγάλη ποσότητα υπέρυθρης θερμότητας, η οποία μπορεί εύκολα να προκαλέσει θερμική παραμόρφωση υποστρωμάτων όπως πλαστικών και ταινιών.Τα σύγχρονα συστήματα στεγνώσεως UV LED είναι κρύες πηγές φωτός, εκπέμπει μόνο υπεριώδες φως, γεγονός που διευρύνει σημαντικά το πεδίο εφαρμογής των UV συγκολλητικών σε θερμοευαίσθητα υλικά (όπως οθόνες smartphone και οπτικοί φακοί ακριβείας).

• Δεύτερο επίπεδο παραγωγής, διπλασιασμένη αποτελεσματικότητα: Σε σύγκριση με την παραδοσιακή ξήρανση με αέρα (που απαιτεί αρκετές ώρες) ή τη θερμική ψήσιμο (που απαιτεί δεκάδες λεπτά), η αγωγή με υπεριώδη ακτινοβολία επιτυγχάνει "άμεση ξήρανση," ενσωματώνονται τέλεια σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής.
• Λειτουργία με ένα συστατικό, μηδενικά απόβλητα: Οι UV κόλλες δεν απαιτούν προ-μείξη όπως οι κόλλες AB και δεν θα θεραπευτούν εκτός εάν εκτεθούν σε υπεριώδες φως.Συνδυασμός με αυτόματες μηχανές διανομής και πηγές υπεριώδους φωτός, η παραγωγή μηδενικών αποβλήτων μπορεί να επιτευχθεί.
• Πράσινη και φιλική προς το περιβάλλον: Η διαδικασία στεγνώσεως δεν περιέχει VOCs (πτητικές οργανικές ενώσεις) και δεν έχει εκπομπές διαλυτών, συμμορφούμενη με όλο και αυστηρότερους περιβαλλοντικούς κανονισμούς.

Ένα σύστημα ανθεκτικότητας UV δεν είναι μόνο ένας "ξηρατής" για τις UV συγκολλητικές ύλες, αλλά και ένας "ρυθμιστής" για την πλήρη απελευθέρωση των ιδιοτήτων της συγκολλητικής ύλης.χαμηλότερα ποσοστά ελαττωμάτων, και πιο ανταγωνιστικά κόστη παραγωγής.