εταιρικά νέα για Πώς να λύσετε το πρόβλημα "σπάσιμο" στην κατασκευή 3C; Η τεχνολογία UV με σκλήρυνση 5 δευτερολέπτων είναι το κλειδί

Στη σημερινή βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών ειδών 3C (υπολογιστές, επικοινωνίες και ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης), ο ρυθμός της επανάληψης είναι σχεδόν βάναυσος. Ενώ οι καταναλωτές ζητωκραυγάζουν για ένα νέο τηλέφωνο με πιο λεπτή οθόνη, πιο ευέλικτη οθόνη και στενότερα πλαίσια, στην άλλη άκρη της γραμμής παραγωγής, οι μηχανικοί μπορεί να χάνουν τον ύπνο τους με ποσοστό ελαττωμάτων 1 στο εκατομμύριο.

Μια επανάσταση υλικού με επίκεντρο την τεχνολογία σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία βρίσκεται σε εξέλιξη. όταν "ωρίμανση 5 δευτερολέπτων" μεταβαίνει από την ιδέα του εργαστηρίου στην πραγματικότητα της γραμμής παραγωγής, φέρνει πολύ περισσότερα από την απλή ταχύτητα. Αυτό σημαίνει ότι ο ανταγωνισμός στην κατασκευή 3C μετατοπίζεται από "οδηγούμενος από το σχεδιασμό" σε "κατευθυνόμενος από υλικά και διαδικασίες" και η τεχνολογία μονομερών/ολιγομερών UV είναι η βασική μεταβλητή σε αυτόν τον μετασχηματισμό.

Στην παραδοσιακή συναρμολόγηση 3C, είτε πρόκειται για συγκόλληση οθόνης, συσκευασία τσιπ ή συγκόλληση δομικών εξαρτημάτων, οι κύριες διεργασίες βασίζονται εδώ και πολύ καιρό στη "θερμοσκληροποίηση" ή στην "εξάτμιση διαλύτη". Η θερμοσκληρυνόμενη (όπως η εποξειδική ρητίνη) απαιτεί την τοποθέτηση του προϊόντος σε φούρνο και το ψήσιμο του σε συγκεκριμένη θερμοκρασία (μερικές φορές έως και 80-150°C) για δεκάδες λεπτά ή και ώρες. Αυτό είναι ένα τεράστιο εμπόδιο στις αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής όπου κάθε δευτερόλεπτο μετράει. Όχι μόνο επιμηκύνει τον χρόνο του κύκλου παραγωγής, αλλά καταλαμβάνει επίσης σημαντικό χώρο εργοστασίου (γραμμή ψησίματος) και καταναλώνει τεράστιες ποσότητες ηλεκτρικής ενέργειας. Οι κόλλες με βάση διαλύτες βασίζονται στην εξάτμιση του διαλύτη. όχι μόνο είναι ανεξέλεγκτος ο χρόνος σκλήρυνσης, αλλά οι εκπεμπόμενες VOCs (πτητικές οργανικές ενώσεις) αποτελούν σημαντικό περιβαλλοντικό κίνδυνο.

Εάν η "βραδύτητα" είναι απλώς ένα ζήτημα αποτελεσματικότητας, τότε "ράγισμα"είναι ένα μοιραίο πρόβλημα ποιότητας. Η βασική αιτία του "σπάσιμο" βρίσκεται στο "εσωτερικό άγχος"Παράγεται κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης του υλικού. Κατά τη διάρκεια της θερμοσκληρύνσεως, τα υλικά υφίστανται μια διαδικασία "θέρμανσης-σκλήρυνσης-ψύξης". Διαφορετικά υλικά (όπως γυαλί, μέταλλο και πλαστικό) έχουν πολύ διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής (CTE). Όταν συνδέονται με δύναμη και ψύχονται, η ανομοιόμορφη συρρίκνωση είναι ισοδύναμη με το "χρονικά αυξανόμενο υλικό" για το φυτό. προϊόντα, αυτό το εσωτερικό άγχος είναι καταστροφικό.

Η τεχνολογία σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία δεν είναι μια νέα ιδέα, αλλά αρχικά χρησιμοποιήθηκε κυρίως σε τομείς χαμηλών απαιτήσεων, όπως επικαλύψεις και μελάνια. Η εφαρμογή του στην κατασκευή ακριβείας στη βιομηχανία 3C παρουσιάζει την πρόκληση της επίλυσης του «αδύνατου τριγώνου» της απαιτητικής ταχύτητας, αντοχής και χαμηλής καταπόνησης. Αυτή είναι η βασική αξία αυτής της λύσης.

Το να είσαι γρήγορος δεν αρκεί για να το αποκαλέσεις καινοτομία. Η πραγματική ανακάλυψη αυτού του "ωρίμανση 5 δευτερολέπτων"η λύση βρίσκεται στην εκλεπτυσμένη σύνθεση του"UV μονομερή/ολιγομερή." Η βιομηχανία 3C εισέρχεται σε μια εποχή όπου "η σύνθεση είναι βασιλιάς". Τα προηγούμενα υλικά υπεριώδους ακτινοβολίας υπέφεραν γενικά από προβλήματα όπως "ταχεία σκλήρυνση αλλά εύθραυστα υλικά" και "υψηλοί ρυθμοί συρρίκνωσης", περιορίζοντας την εφαρμογή τους στη δομική συγκόλληση με υψηλές απαιτήσεις αξιοπιστίας. επιτυγχάνει μια ισορροπία μεταξύ «χαμηλής συρρίκνωσης» και «υψηλής σκληρότητας» μέσω του σχεδιασμού της μοριακής δομής: Η εφαρμογή λειτουργικών ολιγομερών: Χρησιμοποιώντας μακράς αλυσίδας, εύκαμπτη ακρυλική πολυουρεθάνη (PUA) ή άλλα τροποποιημένα ολιγομερή ως «σκελετό», σχηματίζουν μια δομή δικτύου με ακαμψία και ευελιξία μετά την ωρίμανση. Καθιστώντας το σκληρυμένο υλικό «σκληρό αλλά όχι εύθραυστο», ικανό να απορροφά την κρούση και να αντιστέκεται στο ράγισμα.

Αυτή είναι η εμπιστοσύνη πίσω από το "ωρίμανση 5 δευτερολέπτωνΛύση: μέσα σε 5 δευτερόλεπτα, κάνει περισσότερα από το να «σκληρύνει»· ολοκληρώνει μια διαδικασία χύτευσης ακριβείας με «χαμηλή καταπόνηση και υψηλή σκληρότητα».

από "5 δευτερόλεπτα"σε"προσαρμογήΟι προκλήσεις παραμένουν: το πρόβλημα της "ζώνης σκιάς": οι περιοχές που δεν εκτίθενται σε υπεριώδη ακτινοβολία (όπως το εσωτερικό σύνθετων δομών) δεν μπορούν να θεραπευτούν. Αυτό οδήγησε στην ανάπτυξη συστημάτων διπλής σκλήρυνσης όπως "UV + θερμότητα" και "UV + υγρασία", αυξάνοντας την πολυπλοκότητα της διαδικασίας. Κόστος υλικού: το κόστος Ε&Α και παραγωγής των ολιγομερών υψηλής απόδοσης είναι επί του παρόντος υψηλότερα από τα μονομερή και ειδικότητα. εμπόδια: οι συνθέσεις υλικών ποικίλλουν σε μεγάλο βαθμό ανάλογα με την εφαρμογή (όπως οι απαιτήσεις χαμηλής διηλεκτρικής σταθεράς των οθονών OLED και οι απαιτήσεις αντίστασης σε πτώση των δομικών εξαρτημάτων). θα είναι σε θέση να χτίσει μια ανυπέρβλητη τάφρο όσον αφορά την «απόδοση», την «αξιοπιστία» και την «καινοτομία στο σχεδιασμό».