logo
Αρχική Σελίδα Υποθέσεις

Εργοστάσιο Συνδετήρων Οπτικών Ινών Μειώνει τον Χρόνο Σκλήρυνσης UV Εποξειδικής Ρητίνης σε 25 Δευτερόλεπτα με Σύστημα Σκλήρυνσης UV LED 4 Καναλιών

Πιστοποίηση
ΚΙΝΑ Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd Πιστοποιήσεις
ΚΙΝΑ Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd Πιστοποιήσεις
Αναθεωρήσεις πελατών
Έχουμε τη συνεργασία για μακρύ μακροπρόθεσμο, είναι μια καλή εμπειρία.

—— Mike

Ειλικρινά ελπίδα μπορούμε συνεργασία την επόμενη φορά σύντομα.

—— Bok

Συμπαθώ το φακό leduv σας πάρα πολύ που είναι φορητό και λειτουργία πολύ εύκολη.

—— Christophe

Η λάμπα UV βελτιώνει σημαντικά την απόδοση της μηχανής μεταξοτυπίας μας, είναι εξαιρετική!

—— Άλφι

Η ποιότητα της μονάδας σκλήρυνσης UV είναι εξαιρετική. Την χρησιμοποιώ πάνω από ένα χρόνο χωρίς κανένα πρόβλημα.

—— Oliver

Αυτό το φως είναι τέλειο για τη σκλήρυνση της μεταξοτυπίας στα προϊόντα συσκευασίας μας. Μου αρέσει πολύ.

—— Έιθαν

Οι λαμπτήρες UV LED από αυτή την εταιρεία είναι απίστευτα σταθεροί. Τους χρησιμοποιούμε για την γραμμή σύνδεσης με οθόνη αφής, και η συνέπεια της στερέωσης είναι τέλεια.

—— Δαβίδ

Προσαρμόσαν την τέλεια λύση 365nm για την αυτοματοποιημένη οπτική μας γραμμή παραγωγής.

—— Ελένα.

Είμαι Online Chat Now

Εργοστάσιο Συνδετήρων Οπτικών Ινών Μειώνει τον Χρόνο Σκλήρυνσης UV Εποξειδικής Ρητίνης σε 25 Δευτερόλεπτα με Σύστημα Σκλήρυνσης UV LED 4 Καναλιών

October 28, 2026

Υπόβαθρο πελάτη

Ο πελάτης είναι κατασκευαστής οπτικών συνδετήρων και παθητικών εξαρτημάτων που προμηθεύει συναρμολογήσεις καλωδίων LC, SC και MU σε ολοκληρωτές κέντρων δεδομένων στην Ευρώπη. Το εργοστάσιό τους διαθέτει τρία κύτταρα συναρμολόγησης όπου οι φερρούλες, τα περιβλήματα και οι ακροδέκτες συνδέονται με εποξειδική ρητίνη UV δύο συστατικών, ακολουθούμενη από οπτική επιθεώρηση και δοκιμή εφελκυσμού. Η ετήσια παραγωγή είναι περίπου 1,2 εκατομμύρια συνδετήρες, αποστέλλονται σε μικρές παρτίδες κατ' απαίτηση.

Η Πρόκληση

Πριν την αναβάθμιση, κάθε κύτταρο χρησιμοποιούσε μία λάμπα υδραργύρου με μηχανικό κλείστρο, η οποία έθετε ένα σκληρό όριο στην παραγωγή και την ποιότητα:

  • Μεγάλος κύκλος σκλήρυνσης. Η εποξειδική ρητίνη χρειαζόταν 90 δευτερόλεπτα κάτω από τη λάμπα πριν απελευθερωθεί το εξάρτημα, οπότε κάθε χειριστής μπορούσε να ολοκληρώσει μόνο περίπου 120 συνδετήρες ανά βάρδια.
  • Θερμική ζημιά. Η θερμότητα της λάμπας υδραργύρου παραμόρφωνε τις λεπτές φερρούλες και μαλάκωνε την κόλλα του ακροδέκτη, παράγοντας απορρίψεις λόγω οβάλ σχήματος σε περίπου 3% των εξαρτημάτων.
  • Μία μήκος κύματος για δύο κόλλες. Το εργοστάσιο χρησιμοποιούσε μια εποξειδική ρητίνη επιφανειακής πρόσφυσης 365nm και μια εποξειδική ρητίνη βαθιάς σκλήρυνσης 395nm στην ίδια γραμμή, οπότε οι χειριστές έπρεπε να αλλάζουν λάμπες και να στερεώνουν ξανά τα εξαρτήματα κατά τη διάρκεια του κύκλου.
  • Δεδομένα διαδικασίας. Οι ρυθμίσεις έκθεσης ζούσαν στη μνήμη του χειριστή, οπότε η διακύμανση της βάρδιας ήταν ανεξιχνίαστη όταν μια παρτίδα αποτύγχανε.
  • Συντήρηση λάμπας. Οι λάμπες υδραργύρου αντικαθίσταντο κάθε 1.000 ώρες, με κάθε αλλαγή να απαιτεί νέα βαθμονόμηση και μια δοκιμαστική εκτέλεση.

Η Λύση

Παραδώσαμε ένα πολυκαναλικό σύστημα σκλήρυνσης με UV LED σημείου με τέσσερις ανεξάρτητα ελεγχόμενες κεφαλές, ψυχόμενες με αέρα και οδηγούμενες από έναν ενιαίο ελεγκτή LCD. Τρεις κεφαλές βρίσκονται στα υπάρχοντα εξαρτήματα και η τέταρτη εξυπηρετεί τον πάγκο επισκευών. Κάθε κεφαλή φέρει το δικό της μήκος κύματος και το δικό της χρονικό προφίλ, οπότε το βήμα πρόσφυσης 365nm και το βήμα βαθιάς σκλήρυνσης 395nm εκτελούνται τώρα στο ίδιο εξάρτημα χωρίς αλλαγή λάμπας.

Στοιχείο ΔιαμόρφωσηςΠαρεχόμενη Ρύθμιση
Κανάλια ελέγχου4 ανεξάρτητα κανάλια, το καθένα με δική του ένταση, χρονοδιακόπτη και σκανδάλη
Μήκος κύματος ανά κεφαλή365nm, 385nm, 395nm, 405nm (ταιριασμένο με τα φύλλα δεδομένων κόλλας του πελάτη)
Ένταση εξόδουΡυθμιζόμενη, βαθμονομημένη ανά κανάλι κατά την εγκατάσταση
Λειτουργία σκανδάληςΣκανδάλη PLC / I/O από το ποδοδιακόπτη του κυττάρου, με χειροκίνητη παράκαμψη
ΨύξηΨύξη αέρα, δεν απαιτείται ψύκτης ή γραμμή πεπιεσμένου αέρα
Διεπαφή ελέγχουΟθόνη LCD με αποθηκευμένες συνταγές επεξεργασίας ανά οικογένεια προϊόντων
Διάρκεια ζωής LEDΠάνω από 20.000 ώρες, χωρίς πρόγραμμα αντικατάστασης λαμπτήρων
Multi channel UV LED spot curing system with four independent curing heads for fiber optic connector epoxy curing
Σύστημα σκλήρυνσης με UV LED σημείου τεσσάρων καναλιών στο εξάρτημα συναρμολόγησης.

Εφαρμογή

  1. Έλεγχος διαδικασίας. Μετρήσαμε την υπάρχουσα δόση στη σύνδεση της φερρούλας και στη σύνδεση του ακροδέκτη, στη συνέχεια αντιστοιχίσαμε κάθε κόλλα στο μήκος κύματος που την σκλήρυνε ταχύτερα.
  2. Ενσωμάτωση εξαρτήματος. Οι τρεις κεφαλές παραγωγής τοποθετήθηκαν στα υπάρχοντα πνευματικά εξαρτήματα, οπότε δεν απαιτήθηκε μηχανική επανασχεδίαση.
  3. Δημιουργία συνταγής. Κάθε οικογένεια συνδετήρων έλαβε μια αποθηκευμένη συνταγή με ένταση καναλιού, χρόνο σκλήρυνσης και λειτουργία σκανδάλης, προστατευμένη από επεξεργασίες χειριστή.
  4. Εκπαίδευση χειριστή. Δύο ημέρες επιτόπου που κάλυψαν την επιλογή συνταγής, τον καθημερινό έλεγχο έντασης και τον καθαρισμό του οδηγού φωτός.
  5. Επικύρωση. Μια εκτέλεση 500 τεμαχίων ανά οικογένεια συνέκρινε την αντοχή εφελκυσμού και την οβάλ μορφή με τη βάση αναφοράς του υδραργύρου.

Αποτελέσματα

ΜετρικήΠριν (Σημείο Υδραργύρου)Μετά (4 κανάλια UV LED)
Κύκλος σκλήρυνσης ανά συνδετήρα90 δευτερόλεπτα25 δευτερόλεπτα
Παραγωγή ανά βάρδια χειριστή120 τεμάχια310 τεμάχια
Απορρίψεις λόγω οβάλ σχήματος και θερμότητας3,1 τοις εκατό0,8 τοις εκατό
Αλλαγές λάμπας ανά έτος18 αντικαταστάσεις λαμπτήρων0 (LED 20.000 ωρών)
Κατανάλωση ενέργειας στο βήμα σκλήρυνσηςΒάση αναφοράςΠερίπου 60 τοις εκατό χαμηλότερη
Ιχνηλασιμότητα διαδικασίαςΜνήμη χειριστήΑποθηκευμένες συνταγές και αρχεία καταγραφής καναλιών

Γιατί Λειτουργεί

Δύο πράγματα οδηγούν στο αποτέλεσμα. Πρώτον, ο ανεξάρτητος έλεγχος καναλιού αφαιρεί τον συμβιβασμό μιας λάμπας για δύο κόλλες: η κεφαλή 365nm σκληρύνει την επιφανειακή πρόσφυση ενώ η κεφαλή 395nm οδηγεί το βαθύ τμήμα, και και οι δύο τελειώνουν μέσα σε ένα εξάρτημα. Δεύτερον, η έξοδος σημείου LED τοποθετεί την ενέργεια στη γραμμή σύνδεσης αντί να θερμαίνει ολόκληρο το εξάρτημα, οπότε οι λεπτές φερρούλες διατηρούν την κυκλικότητά τους και η εποξειδική ρητίνη φτάνει σε πλήρη σκληρότητα ταχύτερα από ό,τι κάτω από μια ευρεία δέσμη υδραργύρου.

Οι αποθηκευμένες συνταγές αφαίρεσαν επίσης τη μεταβλητή του ανθρώπινου παράγοντα. Οι διαφορές στον χρόνο σκλήρυνσης από βάρδια σε βάρδια εξαφανίστηκαν από τα δεδομένα δοκιμής εφελκυσμού μέσα σε ένα μήνα, επιτρέποντας στην ομάδα ποιότητας να μεταβεί από την πλήρη επιθεώρηση παρτίδας στη δειγματοληψία.

Ανατροφοδότηση πελάτη

"Ήμασταν έτοιμοι να αγοράσουμε μια δεύτερη γραμμή υδραργύρου για να ανταποκριθούμε στις παραγγελίες. Το σύστημα σημείου τεσσάρων καναλιών μας έδωσε την χωρητικότητα από τους υπάρχοντες πάγκους αντί γι' αυτό, και το πρόβλημα παραμόρφωσης της φερρούλας απλά εξαφανίστηκε. Οι αποθηκευμένες συνταγές σημαίνουν ότι ένας νέος χειριστής εκτελεί τον ίδιο κύκλο με έναν δεκαπενταετή βετεράνο."

Διευθυντής Μηχανικής Παραγωγής, εργοστάσιο οπτικών συνδετήρων, Ευρώπη

Σύνοψη

Ένα σύστημα σκλήρυνσης με UV LED σημείου τεσσάρων καναλιών αντικατέστησε μια λάμπα υδραργύρου σε μια γραμμή οπτικών συνδετήρων, μειώνοντας τον κύκλο σκλήρυνσης από 90 σε 25 δευτερόλεπτα, αυξάνοντας την παραγωγή ανά βάρδια από 120 σε 310 τεμάχια και μειώνοντας τις σχετιζόμενες με τη θερμότητα απορρίψεις από 3,1 σε 0,8 τοις εκατό. Εάν η γραμμή σας χρησιμοποιεί περισσότερες από μία UV κόλλες, ή σκληρύνει θερμικά ευαίσθητα εξαρτήματα σε σύντομο κύκλο, στείλτε μας το μήκος κύματος της κόλλας σας, το μέγεθος του σημείου και τον επιθυμητό χρόνο κύκλου.

Στοιχεία επικοινωνίας
Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Eric Hu

Τηλ.:: 0086-13510152819

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς (0 / 3000)