Η επεξεργασία με υπεριώδες φως + έξυπνη διάλυση επιταχύνει την 3D εκτύπωση στην "εποχή μηδενικών αποβλήτων"
Researchers have developed a new method for stereolithography 3D printing that uses a photosensitive resin that forms durable structures and dissolvable supports depending on the type of light it's exposed toΤο υπεριώδες φως (UV) σκληρύνει τη ρητίνη σε ένα ισχυρό, μόνιμο σχήμα, ενώ το ορατό φως δημιουργεί ασθενέστερα υποστηρίγματα που διαλύονται σε συγκεκριμένους διαλύτες.Η νέα αυτή μέθοδος εξαλείφει την ανάγκη χειροκίνητης μεταποιητικής επεξεργασίας, όπως η κοπή ή η αποθήκευσηΤώρα μπορείτε να εκτυπώσετε πολλαπλές, λειτουργικές συναρμολογίες με αποσυναρμολογημένα ή αλληλοσυνδεόμενα μέρη σε μία μόνο εκτύπωση, και ουσιαστικά να ξεπλύνετε τα υποστηρίγματα.Αντί να πετάξουμε το υλικό., μπορείτε να το ανακυκλώσετε στο χώρο, μειώνοντας τα απόβλητα. Αυτός είναι ο απώτερος στόχος.
Πώς λειτουργεί: Καινοτομία σε ρητίνες διπλής σκληρότητας
Η παραδοσιακή διαδικασία φωτοπολυμερίσματος δοχείου (VPP) ξεκινά με ένα 3D ψηφιακό μοντέλο που περιέχει το αντικείμενο και μικρές δομές υποστήριξης.όπου είναι χτισμένο στρώμα με στρώμαΜόλις ολοκληρωθεί η εκτύπωση, η πλατφόρμα αφαιρεί το μέρος από την δεξαμενή ρητίνης, ξεπλένει την περίσσεια ρητίνης και αφαιρεί και απορρίπτει χειροκίνητα τα προσωρινά υποστηρίγματα.Αυτά τα υποστηρίγματα καταλήγουν να παράγουν πολλά απόβλητα.Για την αντιμετώπιση αυτής της πρόκλησης, οι ερευνητές ανέπτυξαν μια ρητίνη διπλής σκληρότητας που αποτελείται από δύο μονομερή που αντιδρούν ξεχωριστά στο φως.μόνιμες δομέςΤο ορατό φως προκαλεί τη δημιουργία ασθενέστερων, διαλυτών υποστηρικτών που αποσυντίθενται σε διάφορα υγρά ασφαλή για τα τρόφιμα, συμπεριλαμβανομένου του βρεφικού λαδιού.τα υποθέματα αυτά μπορούν επίσης να διαλυθούν στο κύριο υγρό συστατικό της αρχικής ρητίνης, διευκολύνοντας τη συνεχή ανακύκλωση του υλικού.
Όχι μόνο αυτό, αλλά οι ερευνητές ξεπέρασαν αυτό το όριο εισάγοντας ένα τρίτο μονομερές "γέφυρα" που βοηθά τα δύο αρχικά μονομερή να συνδέονται κάτω από το υπεριώδες φως για να σχηματίσουν ένα ισχυρότερο πλαίσιο.Αυτή η βελτίωση τους επέτρεψε να εκτυπώσουν τόσο ανθεκτικές δομές 3D όσο και διαλυτά υποστηρίγματα εναλλάσσοντας το υπεριώδες και το ορατό φως σε μια και μόνη διαδικασία εκτύπωσηςΗ ερευνητική ομάδα εκτύπωσε με επιτυχία μια σειρά από σχέδια χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, συμπεριλαμβανομένων αλληλοσυνδεδεμένων γρανάζων, πλέκων και μικροσκοπικών δεινόσαυρων που περιβάλλονται σε διαλυτά σχήματα αυγών.
Αυτή η τεχνολογία ανοίγει νέες δυνατότητες για την κλιμακώμενη 3D εκτύπωση πολυμερών με πιο βιώσιμο τρόπο."Θα συνεχίσουμε να ερευνούμε τα όρια της διαδικασίας μας και ελπίζουμε να αναπτύξουμε περισσότερες ρητίνες με αυτή την επιλεκτικότητα μήκους κύματος και τις μηχανικές ιδιότητες που απαιτούνται για τα ανθεκτικά προϊόντα"Συνδυασμένη με την αυτοματοποιημένη επεξεργασία εξαρτημάτων και την επαναχρησιμοποίηση των διαλυμένων ρητινών σε κλειστό κύκλο, αυτή είναι μια συναρπαστική πορεία προς την αποδοτική από πλευράς πόρων και κόστους μεγάλης κλίμακας 3D εκτύπωση πολυμερών."
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Eric Hu
Τηλ.:: 0086-13510152819